某水电站混凝土坝裂缝逐渐破坏的过程

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混凝土广泛应用于各类水电大坝中，提高了水电大坝的施工高度和耐久性。

然而，高效减水剂的发展和广泛应用给水电站混凝土大坝的建设带来了根本性的变化，但同时也增加了现代混凝土开裂的风险。在设计、施工、监理等环节对现代混凝土的认识不足，而泵送混凝土施工技术以及混凝土坝的发展也大大增加了混凝土坝裂缝控制的技术难度。

随着工程施工方式的改变，过分追求工程进度不仅会导致混凝土养护不足，还必然导致对混凝土高早强的追求。

那么，裂缝是如何逐渐破坏水电站混凝土坝的呢?

解释的裂缝

1.混凝土裂缝不可避免

裂缝不仅是施工质量差的表现，也是加速混凝土耐久性恶化的最不利因素。混凝土裂缝是不可避免的，但程度是可控的。在混凝土耐久性较BETVICTRO伟德差的情况下，大多是受到周围环境的影响或与周围环境介质发生反应，并伴有膨胀、剥落、倒塌等性能失效。的现象。

2.混凝土裂缝的性质

水泥混凝土由于其脆性材料的特性，容易开裂。颗粒之间只有较弱的物理粘结作用，抗拉强度比抗压强度小一个数量级。

3.物质因素

近年来，我国混凝土大坝的裂缝主要是由于水泥、泵送混凝土(外加剂、浆骨比)的变化、混凝土强度水平的提高、大体积混凝土消耗的增加等原因造成的。

混凝土寿命的早期裂缝

1.裂缝是所有腐蚀性介质侵入的通道

裂缝是所有腐蚀性介质的侵入通道。现有裂缝比新产生的裂缝更容易扩展;现有裂纹的发展比新产生的裂纹更容易。因此，早期开裂必然会在后期出现裂缝，早期未开裂可能在后期不会出现裂缝，但有必要尽量减少早期形成的收缩应力。控制早期裂缝可以减少后期裂缝的宽度和数量。

2.现代混凝土开裂的原因比较复杂

在早期，收缩开裂是混凝土结构开裂的主要原因，而内外温差过大所产生的温度应力足以引起混凝土开裂。开裂应力还与混凝土的弹性模量有关，开裂与否与开裂应力的大小和混凝土的抗拉强度有关。

现代混凝土的水胶比降低，泌水率降低，混凝土表面更容易干燥;初凝时间明显提前，固化需提前，固化方法有待改进。传统的养护方法已不能满足现代混凝土的发展要求。

3.高强度可能不耐用，低强度可能不透水

目前，中国住房和城乡建设部强烈希望迅速推广高强混凝土的应用，希望大幅度提高其在混凝土中的比例，但高强可能不耐用。人们可能认为高强度的混凝土是致密的，致密的混凝土是耐用的。裂开。

我们需要采取一系列措施来控制早期裂缝的形成:

1.现代混凝土开裂的原因比较复杂

首先，控制温度和湿度;其次,减少约束;第三，降低混凝土的开裂敏感性，尽可能降低强度，减少用水量，使用裂缝敏感水泥，优化骨料，使用抗裂性好的矿物。和材料;第四，构建成型工艺是最后的关键环节。

2.注意早期保养

混凝土早期裂缝控制的关键是注意早期养护。在实际施工中，不同区域有更多的技术和材料可供选择，如固化剂、覆盖固化、单分子膜固化剂。

3.混合比率为“三低”

为了获得良好的抗裂性，混凝土配合比设计也必须进行较大的变化。即在保证和易性的前提下，遵循低水泥掺量、低水胶比、低单位体积耗水量的“三低”混凝土配合比技术路线。与此同时，有必要改变观念。所谓的混凝土耐久性可以通过控制水胶比来控制。与水胶比相比，耗水量对控制裂缝更为重要。

4.振动搅拌技术

振动搅拌是机械强化搅拌过程的一种经济有效的方法。当混凝土振动时，混凝土内部的颗粒会围绕某一不稳定、平衡的中间位置不断振动，相邻的颗粒会发生位移，材料颗粒之间的相对运动频率会增加，从而引起颗粒之间的摩擦。力和附着力急剧下降。茶桶的振动搅拌技术利用混凝土在搅拌时振动的特性，使水泥颗粒振动，从而破坏水泥团块，使水泥颗粒均匀分布，达到混凝土在宏观和微观层面的均匀性。因此，振动搅拌从微观上改善了混合料的固-液-气三相结构，从根本上减少了裂缝的发生，提高了混凝土的耐久性。

水电站混凝土坝虽能正常工作，但裂缝的存在会引起钢筋的腐蚀，降低结构的使用寿命;它不仅影响建筑的美观，而且给人们带来不安全的心理压力和心理负担。因此，利用新技术和新技术提高混凝土大坝的耐久性，合理利用资源，不仅可以为国家创造巨大的经济和社会价值，还可以给人民带来更多的安全。