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优缺点比较轴流式水轮机与混流式水轮机

作者:资源:日期:2020年4月9日10时16分09秒

有许多类型的水电发电机。今天,我们将为大家介绍详细的轴向水力发电机。的应用轴流多年来水电发电机主要开发,如高头和大尺寸。国内轴流式机组的发展速度也非常快。安装在葛洲坝水电站,其中一个具有一个直径为11.3米两个轴向流桨涡轮机,是目前世界上最大的。。以下是优点和轴向涡轮机的缺点。

轴流式涡轮机的优点

与混流式水轮机相比,轴流式涡轮机具有以下主要优点

1.高比转速和良好的节能特性。因此,它的单元的速度和单位流量是比混流式水轮机的更高。在相同的头部和输出的条件下,它可大大减少涡轮发电机组的大小,降低了单元的重量,并节省材料的消耗,所以它是经济的。高。

2.轴流涡轮机的转子叶片的表面形状和表面粗糙度可以很容易地满足制造的要求。轴流式涡轮机桨具有平均效率比更高弗朗西斯由于叶片可以转动。当负载和头部的改变,效率并没有太大变化。

3.轴流桨涡轮机的转轮叶片可被拆卸,这是方便的用于制造和运输。

因此,轴流式涡轮机可保持稳定在一个大的操作范围内时,振动小,并且它具有高的效率和输出。在低水头的范围内,它几乎取代混流式水轮机。近几十年来,在单机容量或利用头部的不管,出现了很大的发展和广泛的应用。

3.轴流涡轮机的缺点

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但是,轴流式涡轮机也有缺点和限制了其应用的范围。

主要缺点

1.叶片的数量是小的,并且它是悬臂的,所以强度差,且它不能在中等和高头水电站中使用。

2.由于大量单位流量和高单位的速度,它具有更小的吸入高度比相同头的条件下混流式水轮机,导致电厂基础和相对高的投资大挖掘深度。

根据上述的轴流式涡轮机,具有高强度的抗气蚀新材料在水轮机的制造中使用,并且叶片的应力在设计性提高的缺点,使轴向 - 的涂敷头流涡轮机正在不断增加。目前,轴流式涡轮机桨的所施加的头部的范围为3〜90微米,它已进入混流式水轮机的面积。例如,外国轴流桨涡轮机的最大单机输出是181700千瓦,最高水头88米,和流道的直径为10.3米。在中国生产的轴流涡轮桨的最大输出是175000千瓦,最大头是78米,最大转轮直径是11.3米。轴流式固定刀片涡轮叶片是固定的,结构简单,但它们无法适应与在头部和负载的大变化水电站。它们是稳定的头部和用作大基站或多单元电站。当季节性电力丰富,经济比较也是可能的。它可以考虑。它的适用范围头3是50米。轴流式桨涡轮机通常使用的垂直器件。 Its working process is basically the same as that of Francis turbines. The difference is that when the load is changed, it not only adjusts the rotation of the guide vanes. , While also adjusting the rotation of the runner blades to maintain high efficiency.

在水电发电机组,混流式和轴流涡轮机之间的差别还是很大的。例如,它们的流道的结构是不同的。混流式水轮机的叶片几乎平行于主轴,而轴流是几乎垂直于主轴。

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