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反涡轮发电机的水流动作用的原理和结构特点
反涡轮是使用水流转换水能量转化为机械能的压力的液压机。
1）转轮。甲转轮是水涡轮机，其水流的能量转换成旋转机械能的一部分。根据水的能量转换的不同方向，不同的反式水轮机转轮的结构也不同。混流式水轮机转轮由流线型扭曲叶片，所述冠部和所述下部环和其它主要垂直分量的;轴流式涡轮是由主要部件，如叶片，流道本体和漏极锥体：斜流涡轮的结构是更复杂的。叶片放置角度可根据工作条件而改变，并且与导向叶片开匹配的，叶片旋转中心线成斜角（45°〜60°）与所述涡轮机轴线。
2）导流室。它的功能是使水流均匀地流入水引导机构，减少能量损失，提高涡轮机的效率。具有超过50m的水头大，中型水轮机通常使用圆形横截面的金属蜗壳，和那些下面50米经常使用一个梯形横截面的混凝土蜗壳。
3）导水机构。它一般是由一定数目的简化导向叶片和它们的旋转机构均匀地布置成围绕转轮的外周。它的功能是引导水流向流道均匀，并且通过调节导向叶片的开，以适应发电机组的负载要求来改变涡轮机的流量。它也起着密封水时，它完全关闭的作用。
4）管草案。还有留在在转轮出口的水流一些未使用的能量。尾管的功能是回收能量的这一部分和下游排出水。导流管分为两种类型：直锥形和弯曲的。前者具有较大的能量系数，通常是适用于小的水平和横流式涡轮机;后者的水力性能不如直锥，但挖掘深度小，它被广泛应用于大，中型影响涡轮机。
（2）分类。反击涡轮机通常根据经过浇道的水流的轴向上分为混流式水轮机，对角线涡轮机，轴流式涡轮机和管状涡轮机。
1）混流式水轮机。混流式（径向轴流或混流式）涡轮机为反击涡轮用水从浇道于流动方向的圆周轴向流动。这种类型的涡轮机具有广泛的适用头（30-700m），结构简单，体积小，成本低。已投产的我国最大的混流式水轮机是二滩水电站的涡轮，具有582MW的额定输出功率和621万千瓦的最大输出功率。
2）轴流涡轮机。轴流式涡轮机为反涡轮用水轴向流入和轴向流出。这种类型的涡轮机被分成两种类型：固定纸浆类型（螺旋型）和旋转桨叶式（卡普兰类型）。前者叶片是固定的，后者的叶片可以旋转。轴流涡轮机的流容量比混流式水轮机的更大。桨叶涡轮机涡轮机能够改变其位置与负荷的变化，因此它具有在大的负载变化范围内的高效率。轴流式涡轮机的抗气蚀性能和机械强度劣于混流式水轮机，其结构更为复杂。目前，该涡轮机的适用头已达80米更多。
3）管状涡轮机。这种类型的涡轮机的水流在轴向上与轴向流动流经浇道，并且存在具有任何旋转之前和转轮后没有反向旋转的涡轮机。头部的范围是3-20。。机身具有小的高度，良好的水的流动条件，高效率，低土木工程成本，成本低，无蜗壳和弯曲引流管等，和下磁头，较为明显的优点。
根据发电机的连接和传输模式，管状涡轮被分成两种类型：全通型和半透过型。半透过型被进一步分成灯泡型，轴型和轴扩展类型。有倾斜轴和水平轴。目前，最广泛使用的是在灯泡流动型，轴伸型和轴型，其主要用于小单位。近年来，轴类型也适用于大，中型单位。
轴通流单元的发电机被安装在水通道外侧，并且所述发电机连接到所述涡轮机用长斜井或水平轴。该轴扩展结构比灯泡型简单。
4）对角线流动的涡轮机。的结构和斜流的大小（也称为对角线）涡轮机是Francis和轴流之间。主要的区别是，转轮叶片的中心线是在从涡轮机的中心线成一定角度。由于结构特征，单元不允许操作期间下沉，所以结构2配备有一个轴向位移信号保护装置，以防止意外其中叶片与流道腔室碰撞。倾斜流涡轮机的头是25〜200米。
