预安装水引导机制
水力发电
发电机和主轴和跑步者的安装
1导水器预安装
1.1升空蜗壳压力保持工具的零件（底部环和导叶），并根据3.3.8重新检查座环。
1.2重新检查下环和下环上安装的固定防漏环和导叶，然后吊起上盖和上盖
固定O形圈。检查上下防泄漏的同轴，并确定上防泄漏环的中心线作为单位参考中心线。
1.3尾水锥固定在底部环上。在发动主轴后，拧紧带管和弯头之间的接头处的法兰。
1.4检测底部环。需要检查底部环上的较低防漏环的同轴性和同轴性。
圆度。
1.5底部环和顶盖之间的同轴性的允许偏差为±0.10mm。
1.6下环与上盖无漏环圆度偏差为±0.10mm。
1.7预安装数量的导叶为23。
1.8调整好上盖和下环后，一般拧紧一半的螺栓。检查导叶末端间隙和垂直间隙是否在设计范围内。
1.9预安装后满足要求，顶盖抬起，底部环不需要从机器坑中抬起，并用座环钻出定位孔。
2.安装主轴和跑步者
2.1在连接主轴和转轮之前，必须清理法兰表面和螺栓孔，并且必须没有污垢和毛刺。
如果厂家已将泵盘连接到转轮上，原则上安装时不必拆装，但应进行检查，并清除转轮上顶的所有杂物。
2.2主轴与转轮之间的连接应用螺栓对称紧固，尽量一次完成。通过火焰加热装置
预紧螺栓的伸缩长度为0.51~0.56mm。
2.3由于主轴和转轮通过摩擦传动扭矩连接，因此扭矩通过摩擦表面（法兰接头表面）从转轮传递到涡轮机轴，然后向发电机轴传递到发电机轴。耦合螺栓仅受拉力。对于HL（e）-lj-215液压涡轮机安装规则，力与扭矩无关。无论扭矩为零还是最大，只要保持适当的拉应力，就确保两个摩擦表面不会在最大扭矩下滑动。彻底清洁摩擦表面非常重要。在连接涡轮轴和跑步器之前，必须遵循以下步骤。
2.3.1为了便于去除油渍，必须清洁摩擦表面上的加工工具标记。法兰螺纹孔也应用细油石抛光。
2.3.2用稀释剂冲洗摩擦表面，彻底清除毛刺和闪光。润滑螺母下端面和所有螺纹，同时避免摩擦面被润滑剂损坏。
螺柱的螺纹涂有钼二硫润滑剂。
在将螺柱放入螺纹孔之前，螺母拧在螺柱上，螺母的螺纹和转轮螺纹孔的螺纹涂覆有较厚的钼二硫润滑剂层。
2.3.2在将螺母拧到法兰之前，将薄钼二硫化物润滑剂涂在螺母的下端。
2.3.3测量每个螺柱的长度C1与“测量螺栓伸长率测量仪器”，并记录表中的所有测量值。
2.3.4拧紧每个螺栓，如下图所示，用手柄拧紧每个螺栓柱，然后测量每个螺柱的长度C2并将其记录在表格中。（C2伸长率不小于0.10mm）
2.3.5用墨水和墨水标记每个螺母的相应位置。用墨水在飞机上Ⅰ
2.3.6计算冷紧固α1的角度
α1=K(C2-C1) where K=360°/4(其中4是M68×4的间距)
2.3.7使用“角度模板”将余弦I上的余弦角α标记为螺母上部平面上的余弦角α
α2 =αα
合计-α1,α2
在法兰上标记
2.3.8水轮机轴与转轮连接处的螺栓
合计= 360°/ 4×0.56 = 50.4°;螺栓总伸长率△l=0.56mm
α= 50.4°-90°(路径c1) 5.3.8。α1、α2
在表中记录。测量完毕后，加热前松开螺母，使螺母与法兰之间有一定间隙(不小于0.2mm)
2.3.9用“联轴器螺栓加热装置”加热螺柱，将螺母转向α直径方向，对称紧固，其他螺柱也同样紧固。
2.3.10螺柱冷却至室温后，测量螺柱长度C3并记录在表中，计算出伸长率△l=C3- c1
误差范围:要求每个螺栓的伸长率在△l (0.51~0.56mm)范围内。如果螺柱伸长率不符合要求，必须纠正螺母角度。
2.4转轮连接到主轴后，依次涂抹密封剂（拧紧Loctite Glue）以防止松动。2.5安装质量要求：
1螺栓必须具有足够的紧密性，并且测量的伸长率值（0.51〜0.56mm）。
2主轴的关节表面和转轮的连接法兰必须紧密，并且不能通过0.02 mm触手表来通过检查。
2.6转轮吊装时，应放置在比设计标高低17mm左右的位置。吊装时，应缓慢、轻放。
2.7调整主轴的垂直度。
2.8安装质量要求:
2.8.1顶盖上与止动环相反的同轴度和圆度的允许偏差为±0.10mm。2.8.2与底环较低泄漏环的同轴度和圆度相反的允许偏差为±0.10mm。2.8.3主轴的垂直性不大于0.02mm / m。
注意：应将主轴作为中心检查运河的每个部分的同轴度和圆度。
