上、下吸风锥的安装质量
水电-
发电机
水轮发电机尾水管上喷嘴中心与机组中心的允许偏差为1.5mm。3.2.3.2。吃水锥上喷嘴法兰的平面仰角允许偏差为±2mm。3.2.3.3。弯头上喷管法兰平面不平行度允许偏差为0.10mm/m。
1.安装涡轮发电机蜗壳座环
1.1蜗壳阀座环安装前应清洗干净。
1.2安装蜗壳千斤顶，调整高度和水平度。
1.3将蜗壳座环抬入坑中并将其放在千斤顶上。座椅环上的X和Y线应与参考线保持一致。
1.4。调整蜗壳阀座环的中心和高度。
1.5。为了防止蜗壳座环的位移和变形，进一步加强对蜗壳座环1.6的支撑。完成上述工作后，应再次检查安装尺寸，并应进行记录。
1.7蜗壳阀座环安装质量要求:
阀座环上的X、Y标记与本机X、Y基线的允许偏差为1.5mm。
阀座环高度的允许偏差为±2mm。
阀座环上平面允许偏差0.05mm/m。(径向测量
阀座环上、下内圈的半径差不应超过0.100mm。
2.水轮发电机蜗壳水压试验
2.1根据蜗壳水压试验工具图，将水压试验部件组装到位。
2.2按蜗壳水力试验图中的技术要求对蜗壳进行水力试验，并记录试验结果。
2.3。水压试验后达到要求。按蜗壳水压试验的技术要求，水压降至4.0MPa。
2.4。重新检查阀座环的安装尺寸，使其符合3.3.8中的质量要求。
2.5。所有用于调整支座的拉杆和千斤顶必须点焊牢固，以防止浇筑混凝土时蜗壳的变形和位移。
安装水轮发电机坑衬
3.1根据座圈内圆调整坑衬中心，并根据座圈平面调整标高。
准X-y线，然后焊接根据绘图要求，并通过焊接将机器坑衬砌在座椅环上。配备切割，焊接，伺服电动机座椅，锁基面板机坑门等。
3.2安装质量要求
同轴度的容许偏差的阀座环的中心是Φ5毫米。
坑衬上开口直径允许偏差为±5mm。
安装水轮发电机伺服底座
4.1调整合格后，必须将伺服电机底座牢固地固定并焊接在机器坑衬上。检查法兰面垂直度、中心标高、到单元中心线的距离一次。
4.2安装质量要求
伺服电动机座的凸缘表面的垂直性为0.3mm / m。
伺服马达座的中心和仰角允许偏差为±1mm。
伺服电机基座法兰面、中心线与单位坐标参考线的允许偏差为±3mm。
将水管安装在涡轮发电机的蜗壳上
5.1管道内所有水、气、仪表系统管路应畅通，无杂质。
5.2管道准备时，管段椭圆度不应超过管径的10%;管道切口局部凹凸度不应大于3mm。
5.3坑衬上各法兰的位置由各管在上盖中的位置决定。
混凝土浇筑在水轮发电机安装
6.1保持压力并浇筑混凝土。浇注过程中，应密切监视阀座环的水平和圆度。
6.2浇筑混凝土时，应采取措施防止阀座环变形。控制混凝土浇筑的上升速度和各层的浇筑高度，监控施工过程中座圈的变形情况，根据实际情况随时调整混凝土浇筑顺序。
6.3蜗壳的压力要等到混凝土养护期结束后才能释放。
