三，跑步者组装
跑步者是一个重要的一部分
水
涡轮，将水流的能量转化为机械能。主轴转移到
发电机并转换成电能。跑步者模型是GZ4BN28A。转轮组件包括刀片，牛排芯，活塞缸和刀片驱动机构。转轮的标称直径为5.5米，圆柱形结构，毂比为0.36，工作油压为6.0MPa，四个刀片，刀片可以根据头部调节到最佳位置，以确保涡轮机在高效率条件下运行。
1.流道体在叶片旋转角度的范围内球形。球形表面的外壁上有四个孔，直径为φ1980mm。内铜衬套是刀片系统的外轴承。转轮车身配有排油阀和通风口，用于安装，试验和维护期间的排油，油灌装和排气。流道体和主轴法兰与12M100х4双端螺柱相结合，提供4φ140圆柱形销以传递扭矩。
2.它连接到带有12个M64x4螺柱的转轮车身，配有4φ100圆柱形销以传递扭矩。转轮车身配有四个孔，在各个方面都有四个孔，并且安装了铜套和钢管体上的四个。两个孔形成叶片轴的内支撑件，并且中间有一个φ160到孔，用于安装操作油管。当3.它有一个磁枢结构。它与具有7m90连接螺栓的旋转臂组合，2φ90圆柱形销传递扭矩。刀片法兰的密封形式采用“V”和“X”橡胶组合密封。它可以有效确保没有漏油，没有水渗漏。叶片材料是Zgocr13Ni6MO，具有良好的耐磨性和空化阻力。
4.由伺服电动机缸，活塞，旋转臂，连杆等组成，采用气缸运动结构，活塞固定，来自油接收器开关腔室的压力通过伺服电动机气缸移动以驱动连杆并旋转臂操作刀片旋转。在伺服电动机圆筒和引导圆筒的匹配部分处提供两个引导键，以防止活塞缸旋转。活塞和活塞缸之间存在良好的密封件，其可以有效地降低两个腔室的漏油。活塞直径为990mm，操作油压为6.0MPa。
第四，主轴组件
1.主轴，该装置是主轴，轴体的直径是φ898mm，水导轴承的匹配直径分别是Φ900mm和φ950mm，轴长度为6517mm，轴内径为φ160mm，均匀转轮端的直径是φ1640mm，发电机转子端凸缘是φ1550mm，两端的凸缘与转轮和转子通过螺栓连接，并且有销透射扭矩。
2.耦合螺纹防护。守卫分为两半。它用密封条密封在大轴的凸缘的端面和径向上。保护的作用是防止流道体和主轴之间的螺栓在水中鼓起，避免螺栓的水下疲劳损坏。
第五。防水装置
液压涡轮机引导轴承采用动态和静压组合油膜轴承，轴承衬套由锡基合金材料制成，分为半结构，内径φ900mm，衬套长度为685mm，总间隙为0.6-0.78mm。当涡轮速度超过额定速度的95％时，轴承在动态压力下运行。此时，轴承油膜通过动态压力形成。润滑油来自重力箱。使用Hu-46涡轮机。排水的油流到位于涡轮机坑的液压泵站。当涡轮机开始并且单元停止时，当速度低于额定速度的95％时，轴承在静压下运行。此时，高压油泵供应的高压油通过轴承衬套下的高压入口腔，主轴与高压油抬起。油膜，以避免油膜以低速破裂并导致轴承衬套烧坏。
考虑到涡轮流道和发电机转子的重量，主轴弯曲。除了在装置的操作期间发生发电机的单侧磁拉力之外，主轴将连续地改变偏转值并使用其变形方向，因此轴承采用自对准结构，使轴承衬套可以是相应地用主轴调节。
轴承衬套底部存在电阻水温计，可以读取和发送信号。当轴承衬套温度达到70°C时，它将发送一个信号，以指示单位意外停止。
