水轮机压力阀维修和检查

门视图应包括以下内容：

1门是否变形，破裂，拆卸，生锈或损坏。

2门槽是否堵塞或空化侵蚀。

3打开指示灯是清晰准确的。

4是防水设施完整，升降点的结构固体？

5领带杆和螺钉中是否存在生锈，裂缝，弯曲和其他现象。

6钢丝绳或链接链上是否有任何腐蚀或断裂线？

葫芦设备的目视检查应包括以下内容：

1葫芦是否灵活可靠。

2制动和限制设备是否准确有效。

3是否电源，传输，润滑和其他系统是正常的。

4备用电源和手动打开和关闭是可靠的。

门和升降机的腐蚀检测应包括以下内容：

1腐蚀零件及其分配，深度，尺寸和密度腐蚀坑（或腐蚀孔）。

2严重腐蚀区域占金属结构或组件的表面积。

3金属部件（包括闸阀）的腐蚀横截面尺寸。

当大门和吊装设备的材料有任何疑问时，应进行材料审查。

当栅极和提升设备的焊接接缝的质量有疑问时，应进行焊缝的非破坏性检查。

当门的工作条件和提升设备的变化时，应进行审查计算，如果需要，可以进行结构应力测试。

应测试闸门开启和关闭设备以进行闸门开启和关闭力。

盖茨和提升设备的安全水平应按照本规范附录B第B.2.1条的规定进行评估。

主阀检测和评估对象应包括：阀体，水灌装阀（旁通阀），锁定装置，操作装置，液压装置等。

主阀检查应包括以下内容：

1主阀门外观和腐蚀。

2主阀门密封。

3管道泄漏。

4锁定装置的操作。

5电水力控制装置的工作条件。

主阀的现场测试应根据现场检查和实际操作选择性地进行。检查和评估项目的指标应符合现行行业标准“选择，试验和接受液压涡轮入口液压蝶阀”DL / T 1068和“电站阀电动执行器”DL / T 641的指南。

主阀门的外观应良好，防腐措施应到位，无大规模腐蚀;主阀门应紧密闭合，在打开和关闭过程中不应干扰，当液压主阀完全关闭时应该有一个锁定装置，液压装置应该正常工作。每个压力管道和压力油箱不应泄漏，液压继电器缸内没有泄漏;主阀的膨胀接头应具有一定的调节余量，每个连接都不会泄漏;主阀应配备平衡压力装置，旁边阀门旁边应该运行良好，并且在空气阀关闭后应该没有漏水;钢锤阀门不应在全开后重复小的开关动作;纯手动阀门切换操作不应失效，阀芯不应具有明显的泄漏;螺丝不应该弯曲和变形;电动和液压控制装置可以正常工作，可以自动和手动切换。