分析的主绝缘损坏原因
水轮发电机
目前，有小水电发电机组分布在全国各地，已为当地经济和社会发展做出了贡献。然而，也有需要进一步研究和安全生产和技术管理，其中发电机主绝缘损坏占了很大的比例解决了许多问题。
1.普尔的设计和制造的涡轮发电机的绝缘造成损害
1.1为了降低成本和体积，主球余量是低时设计和主绝缘包装的一些部分的数目是不够的，原因断开。至
1.2所述的制造方法直接影响发生器的质量。
的水轮机发电机组铁芯的振动发生不时，而且往往难以操作过程中做出正确的判断。例如，水力发电单元投入运行于1990年在电站，
其投产之后不久，工作人员发现，单位升压并连接到电网后，当负载达到一定水平产生了异常的尖叫声。它是由铁芯的振动技术人员判断。主要的原因是，芯片并不堆叠在制造过程中足够
紧，使硅钢板在操作期间振动。如果不及时处理，它可能会导致硅钢板打破由于长期振动疲劳，最后切割该线圈绝缘原因接地短路或相 - 相短路故障。在严重的情况下，它可BETVICTRO伟德能无法在现场维修。
它需要运回生产厂家为核心的压缩和重新插入处理。由新技术在现场被压实后，将DC泄漏测试和DC耐压的2倍的额定电压的电压测试都通过，和额定电压，然后1.5倍
交流耐压试验。当前操作是比较正常。
2上的发电机的主绝缘破坏的所述操作环境的影响
2.1操作环境温度直接影响该电机的使用寿命。
大部分已建成投产小水电机组是隔热与沥青云母。此绝缘用途云母带连续包裹整个线和杆的端部，然后进行真空浸渍处理，以消除端重叠的缺点。然而，沥青具有低的软化点和主绝缘，一般105K的耐热性的下限。真空浸渍过程是复杂的，这是不容易穿透如果不严格控制。有可能是气泡内部，从而导致不稳定的线圈质量。此外，由于一些发电厂已经在为了增加操作头，并且为了防止尾水通过在汛期窗户泛滥的设备建立了非常低的强国，最主楼层的墙壁都没有配备通风和采光窗。该操作环境温度是非常高的。绝缘老化。特别地，一些线圈很差制造，并且绝缘材料含有的空气间隙，这增加了绝缘的温差，和最热的温度直接缩短定子绝缘的使用寿命。
2.2小水电站位于偏远山区，并且通常在电布线的线的端部，并且电压偏差大。
尤其是在潮湿季节，400V单位总线电压有时上升到470V，并且6kV的总线有时达到7kV的。小发电站的电网连接的变压器仅具有三阶段抽头变换器，其远远不能满足实际操作的需要，并且具有提高发生器出口电压。
3.损坏发电机主绝缘造成保养不善
当垂直水轮发电机经历大量的维护，大部分的转子需要被提升出，和水轮机的转轮还需要定子孔为补焊的被提起。在提升，如果你不小心或起重机还不熟练，它会撞到定子线圈。至
4.措施到单元线圈的主绝缘破坏
（1）防止从松动铁芯。大修期间清理定子铁芯时，请注意观察。如果在核心中发现红色粉末，表明
有松动。使用电刀等薄片状的工具来测试松动的程度。正常情况下，铁心的齿的插入深度一般不大于3mm。操作过程中要注意线圈的密封性。上部和下部线圈是同相的和电
当流动方向是相同的，最大的力被压向启的底部。如果线圈未牢固固定在插槽，会发生振动和使线圈表面的防晕层的磨损和损坏。当在同一层上的失相线圈的电流方向相反，将产生切向交替弯曲力。
最大的那一刻会破坏绝缘。松动线圈，槽楔应及时拧紧，并斜键槽楔可以在必要时使用。如果端部松动，它们可以被捆绑与一个weftless玻璃带，然后用环氧树脂涂料固化喷雾。
（2）防止电腐蚀。使用环氧粉末云母作为主绝缘水轮发电机单元
操作过程中暴露的主要问题是电腐蚀。电腐蚀分为内部腐蚀和外部腐蚀。内部腐蚀是因为有主绝缘和防电晕半导体分支之间的空气间隙，并且接地电压施加在主绝缘与气隙之间分配。
最佳。排出空气间隙自如;外部腐蚀是由于在防晕层和铁芯之间的空气间隙的自由排放。内部腐蚀第一破坏主绝缘和金属丝之间的粘合胶，使得绝缘剥离和胶线变松。产生电磁振动，胶线磨
碎，至主绝缘损坏;外部腐蚀是第一穿防晕层，加重电晕放电，从而对线圈的表面的损坏。
为了防止电腐蚀，以下措施可以采用：
（1）电腐蚀的程度与线圈的电压。大部分腐蚀发生在具有比4kV的发电机电压大线圈。电机已经运行了一段时间之后，将线圈中心点和出口端可以反转，以减轻它。
（2）如果发现行驶用马达闻到臭氧的，通常是一个前体到电腐蚀，并且它可以与局部放电米进行检查。小水电系统一般不具备这个条件，并初步观察可以在黑暗的环境中肉眼进行。如果在线圈槽和线圈端部箍的连接处蓝色发光，有电晕现象。需要进行大修。
