首先，单元被超速
在突然负载单元的负载运转时脱落，涡轮机的速度可以增加20％至40％，或甚至更高，因为导向叶片不能立即关闭。当单元的速度上升到一定的值（其设定值由惯性单元的时刻确定的，所以一般设定为额定速度的140％），该单元具有一个超速事故。由于速度的增加，单元的旋转部分的离心力急剧增大，引起本装置的摆动和振动显著增加，甚至使旋转部与固定部分之间的碰撞。因此，单元应当从超速被防止。
为了防止超速事故，大部分电站目前配备了超速限制器，事故电磁阀或事故油泵，并配备了水轮机主阀或快速门。这些设备由该单元的意外保护电路自动控制。
当单元超速发生①②③The现象
机噪音显著上升。
发电机的负载表显示为零，电压表指示上升（过电压保护可以被激活）。
“液压机械事故”灯光标志是，过速保护被激活，并意外关闭发生。
超速限制器被激活，并且所述涡轮机的主阀（或快门）的完全打开位置中的红色指示灯熄灭（即，闭合的过程）。如果事故油泵用于超速保护，事故油泵启动泵油，并关闭导向叶片。
②处理时的单位为超速
当透过现象，该单元被确定超速，超速保护装置应当用于正常操作进行监测。如果超速保护被拒绝或操作不正常，紧急关断应手动执行，并且所述涡轮机主阀（或快门）应在同一时间关闭。
如果紧急停止期间，该单元被超速由于剪切销剪切或主压力阀被卡住等，即使车速还未达到超速保护动作的设定值，超速保护装置应当是手动操作以引导水。叶片和主阀迅速关闭。对于没有涡轮机主阀，在单元前面的水入口门应尽快关闭。
二，单元的轴承事故
的巴比特合金轴承①温升
通常，所述推力，上部引导，下引导和单元的其它轴承和涡轮机导向轴承均采用巴比特合金轴承，所以薄油用于润滑和冷却。当这些轴承的温度上升到事故温度，轴承温度过高，并进行事故保护动作，并进行紧急停车，避免烧轴瓦。
当轴承温度低于设定值时，在侧板的“液压机械事故”的光板亮起，轴承温度的信号中继太高，和事故的扩大温度计的黑色针轴承与一致或超过该红色针。在此之前，有可能已被增加的轴承温度的故障信号;或有可能已被信号，例如中断的过冷水，降低的冷却水压力，并减少轴承的油的水平。
当上述现象发生时，首先检查和分析测量仪器的指令。例如，检查扩展温度计和电阻温度计两者的读数，以及比较和确定所述轴承温度和轴承油温度。并检查轴承油位和冷却水。如果它证明了轴承温度没有上升，这是一个保护故障，则意外关断电路可以被复位，单元空转可以开始。经进一步检查和落实，是没有问题的，然后它可以连接到电网发电。当确认，轴承温度过高，实际原因必须发现并妥善处理。
有许多因素会导致的巴比特轴承的温度上升。是常见的原因和解决方法如下：
降低润滑油：由于轴承油槽或不当关闭排水阀，从而导致大量的油泄漏或油的倾倒，由于在润滑油降低的密封不良，良好的油膜不能形成，这使轴承温度升高。与坏密封处理，并用润滑油再填充轴承。
机油的劣化：由于在轴承的润滑油用于时间长，或有水或其它酸性杂质的油，油的质量恶化和润滑性能会受到影响。这时，新的成品油应及时更换。特别是当有在轴承中的大量的水（例如，来自冷却器漏水等），润滑和冷却介质将被改变，这将直接影响轴承的润滑条件，将导致轴承对烧坏迅速。在轴承油槽更换机油。
冷却水中断或冷却水压力降低：阻塞冷却水管，受损的阀瓣，并在空气管道将影响冷却器的溢出，导致冷却器不能正常和造成轴承油温度上升。立即把单元在待机状态的冷却水，或排出管。如果冷却水压力太低，尝试增加冷却水的量，以在轴承温度降低至正常值。
提高主轴承摆动：当主轴摆动增大，在轴和轴瓦的增大，发热增加，导致差的润滑条件和良好的油膜的形成之间的摩擦。这时，应努力降低单位摆动。例如，改变该单元的有功和无功负载，使在负载区域中的单元运行以较少的振动，或停止，以检查是否存在在每个导向轴承的间隙的大的变化，并检查是否的推力螺栓每个引导衬套松动。
水引导轴承的润滑②水被中断
橡胶瓦水导轴承润滑水。这些轴承俗称水轴承。当水轴承润滑水被中断，现象是与上述类似的含油轴承，不同之处在于显示一个附加的“轴承的润滑水中断”的信号。
（1）使与润滑水的中断的后果：由于脏水或碎屑，水吸入过滤器或过滤器被堵塞，使水压力降低;或自动供水阀由某种原因误封闭;当水泵供应水的泵的供水是由于机械或电气的理由中断。这会导致润滑水中断的事故。当润滑水被中断或水的量减少时，润滑和轴环和轴承衬垫之间的冷却条件将恶化，并且会发生甚至干摩擦，这将导致轴承烧坏。此时，液压涡轮失去其径向支撑，从而导致振动和摆动的急剧增加。水窜有时会发生，这会影响单元的正常工作。
（2）处理方法：一般采取以下措施
当润滑水被中断或水压力降低时，应先放入备用水源，然后清洁水过滤器和过滤器，或查找润滑水的自动供水阀的意外关闭的原因。治疗完成后，原来的供水系统的正常供水被恢复。
如果轴承使用一个泵来供给水，当泵停止供应水或出水的压降，这会导致润滑水的中断，备用水泵应先开始，然后泵的原因停止供水或在出口水压的下降应查明，和应采取相应的动作。处理;
当供水不能立即恢复，为了不造成事故扩大，机器应立即停止。
水轮机检验
（1）检测标准：水涡轮机及其零件并在出口发电设备的部件是合法检查合格出厂检验的基础上。检查的主要标准是：JB626“基本技术条件水轮机”;JB3161-82“规则水轮机模型试验”和材料相关标准，材料测试，和主要部件。参数并在合同中的外国检验标准或技术协议规定的经济技术指标也是出口检验的基础。
（2）检查项目：水轮机检验项目，确定基于合同，技术协议，产品标准和出口要求。检查内容主要包括：信息（设计和制造），一般外观检查审查;性能和经济技术指标检验及包装质量检验。
数据审查：主要审查设计和制造的基础上，图中，产品规格，资格报告和相关材料的材料的报告，性能测试报告，和必要的测试和测试数据;
整体外观质量检验：根据相关标准，涡轮本体的外观质量进行全面检查，辅助设备及部件进行。主要内容有：产品规格，型号，尺寸，铭牌等是否与产品证书相一致。是否存在外观质量的任何损坏或泄漏锈;是否油漆的颜色和质量符合出口要求;传动部件是否是柔性的和平衡的;控制部分是敏感，可靠和准确;的焊接部分和所述焊接部的质量的质量;
性能测试：检查是否有技术参数，性能指标和产品满足通过测试的标准或者合同要求的经济指标。
一种。材料特性，加工尺寸，精度，装配质量和主要部件的性能;
湾水轮机和辅助管道的压力试验;
C。转轮密封试验;
d。空载运行试验;
即涡轮机的第一负载测试;
F。甩负荷试验;
G。连续72小时的测试负载;
H。速度控制系统和所述自动装置系统应满足其特殊的技术条件的考验;
一世。合同或技术协议规定的其他物品;
学家气蚀损伤试验;
ķ。涡轮机的效率验收测试可以通过模型或真机按合同或技术协议被接受。模型试验的方法是根据该模型测试过程中的能量试验台和空化测试台上进行。当机器被用来进行验收，它可以运行一年后进行。
